01
Gelen Malzeme Kontrolü
Malzeme üretime girmeden önce tanımlanan özellikler; kimlik, tip, kalınlık, görsel durum, yüzey kalitesi, dokümantasyon ve parti tanımlaması açısından doğrulanabilir.
Kalite
Kontrollü Üretim. Dokümante Edilmiş Kalite.
IBERIAHOLZ kaliteyi yalnızca bitmiş bileşenlerin son kontrolü olarak değil, üretim sürecinin bir parçası olarak ele alır. Her seri üretim programı için gereklilikler, kontrol noktaları, kabul kriterleri ve ürün serbest bırakma prosedürleri tanımlanır.
Kalite ilkesi
Kalite üretimden önce başlar
Tutarlı sonuçlar yalnızca nihai kontrol ile sağlanamaz. Bu nedenle kalite kontrolü teknik gereklilikler ve gelen malzeme ile başlar, üretim boyunca devam eder ve bitmiş partinin serbest bırakılmasıyla tamamlanır. Amaç partiden partiye tutarlılık ve uygunsuzluk riskinin azaltılmasıdır.
Kalite süreci
Malzemeden parti serbest bırakmaya altı kontrol aşaması
02
İlk Parça Doğrulaması
Seri üretim başlamadan önce ilk üretilen bileşen veya mutabık kalınan özellikler teknik gerekliliklere göre doğrulanır.
03
Proses İçi Kontrol
Kritik özellikler üretim sırasında her program için tanımlanan sıklıkta kontrol edilir.
04
Nihai Kontrol
Bitmiş parti, lojistiğe serbest bırakılmadan önce mutabık kalınan kabul kriterlerine göre doğrulanır.
05
İzlenebilirlik & Kayıtlar
İzlenebilirlik parça numarası, çizim revizyonu, malzeme partisi, üretim partisi, kontrol kayıtları, paketleme partisi ve sevkiyat arasında bağlantı kurabilir.
06
Parti Serbest Bırakma
Sevkiyat öncesi ürün, miktar, kalite kontrolü, etiketleme, paketleme ve eşlik eden dokümantasyon gereklilikleri teyit edilir.
Kritik özellikler & toleranslar
Kontrol ürün işlevi için önemli olan özelliklere odaklanır
Her ölçü aynı kontrol seviyesini gerektirmez. Üretim programı başlamadan önce kritik özellikler; ürün işlevi, montaj veya sonraki kullanım üzerindeki etkilerine göre belirlenir. IBERIAHOLZ tüm ürünlere tek bir evrensel tolerans uygulamaz.
TOLERANSKritik özellikler için tanımlı
YÖNTEMMutabık kalınan ölçüm yaklaşımı
SIKLIKPrograma özel belirlenmiş
KABULÜretim öncesi net kriterler
Uygunsuzluk yönetimi
Tespit et. Kontrol altına al. Düzelt. Tekrarı azalt.
Bir uygunsuzluk tespit edildiğinde amaç yalnızca hatayı bulmak değil, etkilenen ürünlerin müşteriye ulaşmasını önlemek ve tekrar riskini azaltmaktır. Gerektiğinde yapılandırılmış düzeltici faaliyet raporlaması sağlanabilir.
01Tanımlama
02Kontrol altına alma
03Kök neden analizi
04Düzeltici faaliyet
05Etkinlik doğrulaması
Doküman kontrolü
Güncel teknik gerekliliğe göre üretim
Seri üretim, geçerli teknik gerekliliklerin güncel versiyonuna göre yürütülmelidir. Her program için çizim numarası, revizyon, spesifikasyon, onaylı değişiklikler ve yürürlük tarihi kontrol edilebilir.
Tedarikçi & üretim partneri kontrolü
Kontrol üretim zincirinin tamamına uzanır
Üretim zincirinin kritik unsurlarında tedarikçi teknik gereklilikleri, malzeme kalifikasyonu, üretim kabiliyeti değerlendirmesi, kalite kriterleri, giriş doğrulaması ve performans takibi uygulanabilir. Nihai sonuç için müşteriye karşı sorumluluk IBERIAHOLZ’da kalır.
Müşteri kalite gereklilikleri
Kayıtlarla desteklenebilen kalite
Kalite süreçleri, uygunluğun yalnızca bitmiş bileşenle değil, ilgili üretim ve kontrol kayıtlarıyla da desteklenebilmesi için yapılandırılır. Gerektiğinde IBERIAHOLZ üretim süreci, kontrol noktaları, izlenebilirlik, kabul kriterleri ve uygunsuzluk yönetimi hakkında mutabık kalınan bilgileri sağlayabilir.
SÜREÇTanımlı üretim rotası
KONTROLMutabık kalınan kontrol noktaları
İZLENEBİLİRLİKParti ve doküman bağlantısı
KABULPrograma özel kriterler
DÜZELTİCİ FAALİYETGerektiğinde yapılandırılmış yanıt
Teklif talebi
Özel kalite veya tolerans gereklilikleriniz var mı?
Çiziminizi, spesifikasyonunuzu ve kontrol gerekliliklerinizi gönderin. Üretilebilirliği değerlendirip programınız için uygun bir kalite kontrol yaklaşımı tanımlayacağız.
Teklif taleplerinizi, çizimleri ve teknik spesifikasyonları doğrudan sales@iberiaholz.com adresine gönderin.
Teklif İste →